廢輪胎煉油設(shè)備采用間歇式還是連續(xù)式工藝呢？目前，我們的政策是提倡連續(xù)式工藝的，下面小編與大家一起來了解一下為什么廢輪胎煉油設(shè)備提倡使用連續(xù)式工藝，

　　這主要得益于連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備有以下優(yōu)點：

　　1.連續(xù)進(jìn)料，密閉排渣，體現(xiàn)環(huán)保。

　　2.生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作，提高了設(shè)備運行的安全性。

　　3.常規(guī)間歇式設(shè)備每噸標(biāo)準(zhǔn)煤耗在80-100kg左右，而連續(xù)進(jìn)煤設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為30kg左右。

　　4.節(jié)約了生產(chǎn)時間，縮短了常規(guī)間歇爐頻繁加熱、冷卻、排渣、換料的無效時間，大大提高了生產(chǎn)效率。

　　5.采用簡單合理的動靜組合密封結(jié)構(gòu)，解決了常規(guī)裂解裝置動靜組合泄漏問題。

　　6.設(shè)備的操作采用機械加工，大大提高了操作精度，降低了設(shè)備的維修成本和維修概率。

　　7.可同時進(jìn)料、出油，燒火不用停、操作簡單，人員少等。

　　由此可見，連續(xù)式廢輪胎煉油設(shè)備更節(jié)能、環(huán)保、安全、方便。

　　那么什么時候采用間歇式工藝呢？間歇式工藝的出油率與連續(xù)式差不太多，但是價格便宜，比連續(xù)式煉油設(shè)備便宜3-4倍，在國外一些環(huán)保要求不太高的地方，間歇式的輪胎煉油設(shè)備比較普遍一些。